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   隨著時代的發(fā)展和進步，精益生產(chǎn)管理看板在經(jīng)濟全球化、競爭全球化的企業(yè)發(fā)展的大背景下全球進入知識經(jīng)濟時代，從每個企業(yè)的經(jīng)營效果上看，成本最低和產(chǎn)品的差異化是如今企業(yè)競爭的關(guān)鍵優(yōu)勢所在。相較于企業(yè)之間在同等規(guī)模的情況下，兩者之間的差異化往往不是在硬件上，而是軟件的差異。而軟件部分的差異化不是在企業(yè)戰(zhàn)略方面，而是更注重企業(yè)的細節(jié);細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上，而是體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化，也就是“細節(jié)決定成敗”。從以上我們可以看出，精益生產(chǎn)管理看板對提升公司的運行效果對細節(jié)的處理也是有很好的促進作用。

   精益生產(chǎn)管理看板對作業(yè)進行標準作業(yè)的正確指導的基準。一次投入長期使用，實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公，為企業(yè)降低成本，實現(xiàn)利潤最大化及提高企業(yè)形象，極大提高生產(chǎn)線的換線速度。訊鵬E-SOP電子作業(yè)指導書的系統(tǒng)作用：

⒈ 將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗，記錄在標準文件中，以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失；

⒉ 使操作人員經(jīng)過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術(shù)；

⒊ 根據(jù)作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生之原因；

⒋ 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意;

⒌ 是貫徹ISO精神核心（說，寫，做一致)之具體體現(xiàn)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡單化;

⒍是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。

精益生產(chǎn)管理液晶看板功能說明：

1、精益生產(chǎn)管理看板名稱：LOGO固定顯示；公司名稱可以通過軟件修改

2、精益生產(chǎn)管理看板軟件界面：可以顯示多個界面或者顯示1個界面

3、北京時間：自動運行或者自動校服務器時間

4、產(chǎn)品型號；訂單號；前工序計劃產(chǎn)量；后工序計劃產(chǎn)量：客戶制作Excel表格數(shù)據(jù)通過軟件讀取下發(fā)或者軟件手動下發(fā)

5、精益生產(chǎn)管理看板組長：通過軟件手動下發(fā)

6、前工序投入產(chǎn)量：通過歐姆龍光電開關(guān)計數(shù)（反射光電）;可以設置延遲閉合時間

7、前工序產(chǎn)出產(chǎn)量 = 前工序投入產(chǎn)量 - 前工序不良數(shù)

8、前工序不良數(shù):通過液晶小鍵盤計數(shù)（看板顯示數(shù)量；軟件后臺記錄不良種類，種類通過后臺軟件添加或者修改刪除）

9、前工序不良率 = 前工序不良數(shù)/前工序產(chǎn)出產(chǎn)量*100％

10、前工序達成率=前工序產(chǎn)出產(chǎn)量/前工序投入產(chǎn)量*100％

11、后工序投入產(chǎn)量：通過歐姆龍光電開關(guān)計數(shù)‘’可以設置延遲閉合時間

12、后工序產(chǎn)出產(chǎn)量 = 后工序投入產(chǎn)量 - 后工序不良數(shù)

13、后工序不良數(shù):通過液晶小鍵盤計數(shù)（看板顯示數(shù)量；軟件后臺記錄不良種類，種類通過后臺軟件添加或者修改刪除）

14、后工序不良率 = 后工序不良數(shù)/后工序產(chǎn)出產(chǎn)量*100％

15、后工序達成率=后工序產(chǎn)出產(chǎn)量/后工序投入產(chǎn)量*100％

16、精益生產(chǎn)管理看板通知欄信息：通過后臺軟件下發(fā)車間

17、液晶小鍵盤可以修改地址

精益生產(chǎn)管理匯總看板功能說明：

1、看板名稱：LOGO固定顯示

2、公司名稱可以通過軟件修改

3、北京時間：自動運行或者自動校服務器時間

4、線體名稱：通過軟件后臺添加后

（軟件自動讀取車間看板的對應數(shù)據(jù)顯示在匯總看板上面）

5、通知欄：通過軟件后臺編輯下發(fā)

6、需要有斷電數(shù)據(jù)自動保護、通電恢復之前數(shù)據(jù)統(tǒng)計狀態(tài)

                         精益生產(chǎn)管理看板案例參考

                       精益生產(chǎn)管理看板應用場景