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       電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，可以把生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在第一時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。 

一、看板類型：

1、全數(shù)碼：文字部分印在PVC面膜上，數(shù)字部分有8字?jǐn)?shù)碼管顯示。可顯示數(shù)字和英文字符，外框和框架使用專用型材。　

2、點陣數(shù)碼混合型：文字部分采用點陣模塊顯示。主要發(fā)送通知、標(biāo)語、時間等。數(shù)碼管顯示數(shù)字和英文字符。

3、全點陣型：信息內(nèi)容均由點陣顯示，不斷翻屏、滾動、刷新 　

二、電子看板系統(tǒng)的主要功能：

1、傳遞生產(chǎn)和運送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。 

2、調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。 

3、改善機(jī)能

通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運送。看板必須在實物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫存情況等等。

三、電子看板系統(tǒng)主要特點：

1、發(fā)光單元采用超高亮LED數(shù)碼管，可視距離遠(yuǎn)、壽命長。

2、對LED發(fā)光管采用靜態(tài)驅(qū)動方式，不閃爍、亮度均勻。

3、看板采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要調(diào)整位數(shù)、行數(shù)，可增加時鐘、溫度、濕度或中文點陣顯示。

4、看板采用失電不揮發(fā)的串行輸入輸出存儲器，掉電數(shù)據(jù)不丟失。

5、看板帶有RS232、RS485和無線通信接口。

6、看板配備相應(yīng)的采集器可采集看板所需要的數(shù)據(jù)無需人工干預(yù)和更改。

7、可以和工廠ERP\MES\SAP等軟件對接，且對接簡單。

8、多種輸入方式可供選擇：遙控、鍵盤、按鈕、紅外等。

9、可根據(jù)您的需求設(shè)計定做。

四、電子看板系統(tǒng)使用范圍：

       電子看板系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)計的生產(chǎn)線看板，用于標(biāo)示當(dāng)天或當(dāng)班的計劃生產(chǎn)量、實際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)。其中計劃生產(chǎn)量等可以由計算控制輸入、遙控器或鍵盤輸入，實際生產(chǎn)量，不良品等通過檢測安裝在生產(chǎn)線上的紅外感應(yīng)開關(guān)、行程開關(guān)等自動錄入或通過按鍵錄入，差異值、達(dá)成率、不良率等由看板內(nèi)部的單片機(jī)計算并顯示出來。 電子看板系統(tǒng)的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、降低企業(yè)的勞動力成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間。