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    企業(yè)通過精益管理安燈系統(tǒng)的實施和應(yīng)用，期望解決自身生產(chǎn)管理的缺陷，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時掌控，靈活應(yīng)對，這樣才能更好地實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。企業(yè)總是在追求增長，小公司總是追求成為大公司，大意味著規(guī)模，而規(guī)模就是杠桿。精益管理安燈系統(tǒng)有很多的的核心。精益管理安燈系統(tǒng)質(zhì)量檢驗依次完成對原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗。精益管理安燈系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理。

    制造業(yè)所包含的流程和離散兩大類型行業(yè)中，流程行業(yè)的精益管理安燈系統(tǒng)應(yīng)用是因為其基礎(chǔ)自動化水平高，決定了可視化水平的能力更強(qiáng)，精益管理安燈系統(tǒng)更加側(cè)重解決計劃的問題。同時，廠商要提供及時響應(yīng)滿足各種需求的服務(wù)，因為精益管理安燈系統(tǒng)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)線的運行后果比管理故障嚴(yán)重得多。精益管理安燈系統(tǒng)節(jié)能是當(dāng)前各行業(yè)發(fā)展關(guān)注的重點之一，隨著市場對能源需求不斷增加，而能源又處于緊缺的狀態(tài)下，如何提高能源利用率，實現(xiàn)高效發(fā)展是自動化行業(yè)共同面臨的問題。

     精益管理安燈系統(tǒng)需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。物料類別多，數(shù)量大，價值高。如果你的團(tuán)隊關(guān)鍵領(lǐng)域存在不足，可考慮聘請外部顧問。如此全自動的解決方案最終為企業(yè)帶來了更快速高效的產(chǎn)品交付，節(jié)省下了大量的時間與金錢。很多精益管理安燈系統(tǒng)開發(fā)商對報價沒有一個穩(wěn)定可靠的參考標(biāo)準(zhǔn)，表面上看價格比較低，實際上這些都將導(dǎo)致市場行為決策的復(fù)雜，買家在選型時面對很大的價格差異時就會很困惑，這無形中增加了選型成本，同時開發(fā)商各種造勢宣傳也浪費了大量的銷售成本。精益管理安燈系統(tǒng)未來整個生產(chǎn)當(dāng)中捕捉到的數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實時分析，幫助人做出決策，進(jìn)行一些設(shè)定同時進(jìn)行傳輸，而且在發(fā)生某些故障時，自動發(fā)送警告。

　精益管理安燈系統(tǒng)制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，是車間制造過程管理運行的基礎(chǔ)，采用多向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望，又向有關(guān)部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋，還要告知車間底層裝備之間加工的法則，彼此的加工狀態(tài)，精益管理安燈系統(tǒng)實施服務(wù)方對此是無能為力的。

    精益管理安燈系統(tǒng)在智能制造建設(shè)過程中可以從以下幾點實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排和降本增效的需求。在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。實施人員更換的話，效果也大打折扣。如果對現(xiàn)行的工作方式及其結(jié)果頗為滿意而不愿意尋求改變，那么搞精益管理安燈系統(tǒng)就是浪費資金。以企業(yè)為主體，如果在相關(guān)部門的監(jiān)督下形成統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對于促進(jìn)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，推動技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，推進(jìn)我國現(xiàn)代化，完成工業(yè)化建設(shè)，都具有重要的意義。對于制造企業(yè)而言，應(yīng)對市場變化，滿足客戶個性化需求，最終必須能夠快速實時地響應(yīng)和調(diào)整生產(chǎn)過程，因此作為管理和控制一線生產(chǎn)的精益管理安燈系統(tǒng)至關(guān)重要。