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   制造執(zhí)行子能與高級排程進行信息交換和信息共享，充分實現(xiàn)車間排程和生產(chǎn)調(diào)度的有效管理。制造執(zhí)行子充分收集制程數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量事故分析和計劃統(tǒng)計分析提供充實的數(shù)據(jù)。安燈系統(tǒng)功能廠商準備了功能模塊說明書等宣傳資料和演示，說明書描述的理論概念居多，各家差異不大，但產(chǎn)品的差異遠遠大于說明書的差異。所以選型企業(yè)事先要準備詳細資料，包括產(chǎn)品工藝、設(shè)備狀況、生產(chǎn)流程等，以此考察廠商的適應(yīng)性。

    離散型制造執(zhí)行是制造業(yè)信息化的一個最為艱難的業(yè)務(wù)方向，也是國內(nèi)制造業(yè)亟待改善、提升的短板領(lǐng)域，它直接影響到制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級及企業(yè)市場競爭能力的提升，是目前國家實施“中國制造2025”戰(zhàn)略的一個難點領(lǐng)域，同時又是一個不可逾越的基礎(chǔ)通過設(shè)備維護管理功能的使用，通過對狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集，安燈系統(tǒng)精益制造管理不僅能及時提出設(shè)備維護的指導(dǎo)性意見，同時，還能輔助有關(guān)人員對設(shè)備進行有效管理和維護的各項工作，保證企業(yè)機器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)或運作。

    基于對這三類數(shù)據(jù)的區(qū)分，就來具體看一下它們分別對應(yīng)哪些過程，而這些過程又有哪些內(nèi)涵和外延,安燈系統(tǒng)平臺技術(shù),實現(xiàn)了快速開發(fā)和隨需應(yīng)變,技術(shù)人員勞動強度大幅降低的同時,可以將更多精力用于企業(yè)個性化需求的梳理、設(shè)計實現(xiàn)及服務(wù)，這也是安燈系統(tǒng)在企業(yè)成功落地的關(guān)鍵。為安燈系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持CAPP是一種將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)添加相關(guān)工藝信息，例如增加工序、工時定額等，使其轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)，通過這種技術(shù)幫助工藝設(shè)計人員完成從毛坯到成品的設(shè)計。

    流程行業(yè)的安燈系統(tǒng)因發(fā)展較早，生產(chǎn)節(jié)拍較為固定，安燈系統(tǒng)產(chǎn)品已經(jīng)相對成熟，但在以軍工為代表的離散行業(yè)，生產(chǎn)多為多品種、小批量，生產(chǎn)管理相對復(fù)雜，市場上成熟的安燈系統(tǒng)產(chǎn)品并不多。面對軟件公司各種各樣的“賣點”與概念，用戶往往無所適從，不能準確甄別出適合自己的，實施的成功率不高，造成了很多金錢、時間與人力的浪費，不僅傷害了企業(yè)實施安燈系統(tǒng)的熱情，也影響了安燈系統(tǒng)市場的正常發(fā)展，不禁令人扼腕嘆息。

    安燈系統(tǒng)的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學(xué)和規(guī)范。企業(yè)管理人員能夠?qū)χ圃旖】倒芾碇笜藢崟r監(jiān)控，及時了解訂單交付情況、產(chǎn)能釋放情況和產(chǎn)線質(zhì)量狀況，同時能夠移動辦公并及時接受異常信息推送，安燈系統(tǒng)還能分析產(chǎn)能瓶頸，預(yù)測訂單交付，對于人而言，我們都知道ERP因其站在戰(zhàn)略高度無疑是“一把手”工程。而安燈系統(tǒng)因其特殊性與重要性，已成為“層層一把手”工程。