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       隨著五金沖壓行業(yè)的不斷發(fā)展，一些五金沖壓廠也如雨后春筍般越來越多，但是大多數(shù)的五金沖壓廠卻都存在著比較嚴重的問題，小編通過一個五金沖壓行業(yè)的朋友了解到五金沖壓廠內(nèi)普遍存在的一些問題，提出這些問題出現(xiàn)的原因：

存在的問題一般可以歸納為五個方面：

（1）沖壓件質(zhì)量普遍存在問題

       產(chǎn)品尺寸和外觀是大多數(shù)沖壓廠生產(chǎn)的產(chǎn)品存在的問題。比如外觀出現(xiàn)破損、劃傷，尺寸出現(xiàn)較大的誤差。成形后的沖壓件出現(xiàn)變形；沖裁后的產(chǎn)品毛刺較大；加工制造后的零件表面有劃傷；材料表面有污漬、銹跡等等。

（2）成本過高

       材料成本、人工費過高，外協(xié)零部件采購成本高，物流成本、表面處理成本都比較高。

（3）生產(chǎn)工期慢

       由于一個產(chǎn)品需要多個工序，而不同工序安排的不合理，導(dǎo)致整個產(chǎn)品的交貨期得不到保證。此外，設(shè)備故障、生產(chǎn)管理不當(dāng)?shù)榷紩?dǎo)致交貨期延誤。

（4）安全得不到保障

       沖壓工操作不規(guī)范、設(shè)備電線處理不當(dāng)使得員工安全無法得到保障。在原材料搬運過程中沒有制定操作規(guī)范，也存在極大的安全隱患。

（5）五金沖壓車間環(huán)境不規(guī)范

       沖壓車間內(nèi)環(huán)境臟、亂、差，各種材料工具擺放混亂，生產(chǎn)設(shè)備滿是油污，操作人員不穿防砸鞋和戴安全帽。

分析存在這些問題的一些原因：

1，產(chǎn)品質(zhì)量問題原因 

       在生產(chǎn)之前設(shè)計模具時，考慮不夠全面，導(dǎo)致模具設(shè)計不合理；工人在時間沖壓加工時，操作不符合規(guī)范，出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象；原材料存儲不合理，有的原材料直接露天放置。 

2，成本過高原因 

       材料采購價格過高；沖壓排料設(shè)計不合理，導(dǎo)致廢料產(chǎn)生過多；模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致廢品率過高；沒用長期問題的物流合作商，使得物流成本過高。

3，生產(chǎn)工期慢原因

       各個生產(chǎn)工序安排不合理，造成設(shè)備和工人有閑置；模具不穩(wěn)定，出現(xiàn)返修情況；設(shè)備平時不維護，導(dǎo)致故障率高；材料放置不到位，使得搬運時間過長浪費時間；換模具時間過長等等。

4， 安全問題的原因

       沒有制定安全生產(chǎn)手冊，工人不了解安全操作的規(guī)章；設(shè)備沒有加裝安全裝置；車間內(nèi)沒有仿真必要的安全警示牌。

5，五金沖壓車間環(huán)境問題原因 

       沒用物流存放規(guī)章，一切全憑個人意識擺放；缺乏平時對員工的培訓(xùn)；設(shè)備平時維護不到位。

       現(xiàn)在五金沖壓行業(yè)競爭壓力比較大，只要找出自己工廠存在的問題，并合理的解決才能在巨大的競爭下，為自己的五金沖壓廠找到發(fā)展的可能。

那么如何可以解決這些問題以及提高企業(yè)生產(chǎn)效率呢？

       深圳訊鵬自主研發(fā)的一款沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以快速幫助制造企業(yè)通過信息化手段，完整地記錄設(shè)備數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、檢查維護與維修數(shù)據(jù)、備件計劃與庫存數(shù)據(jù)等，加強設(shè)備運行中的日常點檢工作、定期完成維修、保養(yǎng)計劃。還能幫您節(jié)省人力資源、提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造有序環(huán)境、提高企業(yè)形象。

1、通過軟件界面實時監(jiān)控看板的數(shù)據(jù)

2、通過軟件設(shè)定看板的參數(shù)或進行數(shù)據(jù)修改、清零等操作

3、將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫

4、訊鵬沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、以及導(dǎo)出Excel表格等操作

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量：

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)架構(gòu)

Andriod液晶看板終端

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)電子看板終端電氣參數(shù)

1﹑電 源：220V±10%，50HZ

2﹑功 耗：最高功耗30W，

3﹑壽 命：整機10萬小時。

4、產(chǎn)品安裝位置：不安裝在高輻射，及振動位置

5﹑支持最大分辨率：

6﹑外 框： 烤箱鐵框

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)電子看板終端硬件參數(shù)

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集通訊終端

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)電子看板軟件系統(tǒng)功能說明

1、時間與電腦時間同步，顯示字體為紅色。

2、機臺編號為固定顯示格式 。可通過后臺軟件編輯。

3、品名可滾動或固定顯示最多15個漢字。通過后臺軟件在對應(yīng)的機臺行選擇提供保存的品名類型。

4、后臺軟件可預(yù)先保存各種“品名”對應(yīng)的“標準狀態(tài)”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù)，當(dāng)選擇相應(yīng)的品名后系統(tǒng)自動調(diào)出 “標準狀態(tài)”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù)。

5、生產(chǎn)狀態(tài)通過與設(shè)備連接的合模信號（開關(guān)信號）程序自動判斷機臺運行狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備從今日的工作時間起始時間點發(fā)出有連續(xù)的開關(guān)信號輸入時判斷為“正常”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備5分鐘未發(fā)出開關(guān)信號時程序判斷為“待機”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備2小時未發(fā)出開關(guān)信號時程序判斷為“停機”狀態(tài)。（注：需確定設(shè)備合模信號的信號類型，例如：開關(guān)信號:閉合斷開或者是一直閉合，電壓信號：輸出多少v，是斷續(xù)輸出還是持續(xù)輸出）

6、實際工時根據(jù)合模信號判斷計時開始，今日第一個工作時間段起始時間點后的第一個合模信號開始計時。非工作時間段外程序不記錄實際工時。可設(shè)置實際工時清零時間點兩個，當(dāng)北京時間在此時間點時看板實際工時數(shù)據(jù)自動清零。

7、稼動率=（實際工時/標準工時）*100%，程序自動運算，數(shù)據(jù)實時更新。

8、實際產(chǎn)能=（標準產(chǎn)能/標準工時）*實際工時，程序自動運算。數(shù)據(jù)實時更新。

9、產(chǎn)能達成率= （實際產(chǎn)能/標準產(chǎn)能）*100%。

10、軟件后臺可設(shè)置白班和晚班工作時段各6個，可單獨對某個工作時間段區(qū)間進行修改和設(shè)置打開或者關(guān)閉，區(qū)間外則為非工作時間段。程序根據(jù)當(dāng)前北京時間自從判斷此刻班別。（非工作時間段不計算實際工時，默認為顯示當(dāng)前狀態(tài)，進入下個工作時間段后再累計計算）

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)后臺軟件功能概述

1、可以通過軟件介面實時監(jiān)控看板的數(shù)據(jù)；

2、可以通過軟件設(shè)定看板的參數(shù)或進行數(shù)據(jù)修改、清零等操作；

3、可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫；

4、可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、及導(dǎo)出Excel表格等操作。

注塑機、沖壓機系統(tǒng)軟件界面展示

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面參考

沖壓機生產(chǎn)管理系統(tǒng)案例展示