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       心理學(xué)研究表明，人類(lèi)70%的意識(shí)都是從對(duì)“視覺(jué)”的感知開(kāi)始的，所以現(xiàn)在的生產(chǎn)車(chē)間采用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板是極為正確的，在企業(yè)的管理中，正確的引入形象直觀、色彩適宜的可視化看板是非常有必要的。

       一個(gè)小小的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板，就可以讓我們偌大的生產(chǎn)車(chē)間變的井井有條，只有讓管理變的“看得見(jiàn)”讓員工對(duì)我們的生產(chǎn)指令、目標(biāo)和方向有了認(rèn)知，有了一個(gè)直觀的了解。才可以很好的做到有效引導(dǎo)。

一、生產(chǎn)企業(yè)管理面臨的困難

1、生產(chǎn)車(chē)間排產(chǎn)難度大，生產(chǎn)過(guò)程控制困難：人工排產(chǎn)，很難科學(xué)、合理、有序生產(chǎn)，設(shè)備利用率很低；生產(chǎn)進(jìn)度失控，交期經(jīng)常延誤，訂單或生產(chǎn)計(jì)劃各工序完成率不能實(shí)時(shí)了解。

2、生產(chǎn)成本控制難：車(chē)間在制品難以管控，物料耗用和報(bào)廢補(bǔ)缺料缺乏有效監(jiān)控，生產(chǎn)成本難以控制。報(bào)表數(shù)據(jù)滯后，沒(méi)法及時(shí)應(yīng)對(duì)和避免錯(cuò)誤。

3、產(chǎn)品質(zhì)量提升困難：難在動(dòng)態(tài)的對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的分析，無(wú)法精確區(qū)分產(chǎn)品格子梁的隨機(jī)波動(dòng)于異常波動(dòng)，無(wú)法隨時(shí)將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中。

4、物料管理失控，ERP難以發(fā)揮作用：物料管理失控，存在多領(lǐng)超領(lǐng)、物料配送錯(cuò)誤等現(xiàn)象，增加了物料消耗成本；及時(shí)上了ERP，生產(chǎn)過(guò)程個(gè)環(huán)節(jié)仍然失控，ERP難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。

5、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)難以收集：生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)采集上來(lái)，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控；生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)采集和及時(shí)分析，更無(wú)法自動(dòng)控制，質(zhì)量失控

6、技術(shù)資料傳送不及時(shí)，生產(chǎn)效率低：生產(chǎn)工藝、圖紙、程序無(wú)法實(shí)時(shí)傳送到操作崗位和相關(guān)設(shè)備，仍然是傳統(tǒng)的人工模式；生產(chǎn)過(guò)程大量依靠人工參與和處理，自動(dòng)化、智能化程度低，生產(chǎn)效率低下。

       生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板利用其形象的、直觀的、有利于視覺(jué)感知的信息來(lái)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，很大成都上可以提高生產(chǎn)效率，這也不失為一種高效的管理手段。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板功能介紹：

1、時(shí)間、日期、星期：自動(dòng)運(yùn)行，遙控器編輯校正。

2、型號(hào)：遙控器編輯，固定輸入。

3、目標(biāo)產(chǎn)量：遙控器編輯，固定輸入。

4、實(shí)際產(chǎn)量：光電開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)，自動(dòng)感應(yīng)顯示，實(shí)時(shí)更新（可設(shè)置步長(zhǎng)和延遲時(shí)間）。

5、小時(shí)產(chǎn)量：顯示每小時(shí)實(shí)際產(chǎn)量，一個(gè)一個(gè)累加，每小時(shí)自動(dòng)清零。

6、不良數(shù)：通過(guò)按鈕盒人工手動(dòng)觸發(fā)，按鈕被觸發(fā)一次不良數(shù)加一（可設(shè)置步長(zhǎng)和延長(zhǎng)時(shí)間）

7、完成率：實(shí)際產(chǎn)量/目標(biāo)產(chǎn)量*100%=完成率。

8、狀態(tài)指示燈：通過(guò)狀態(tài)按鈕盒人工手動(dòng)觸發(fā)，那種按鈕被按下，看板上相對(duì)應(yīng)的指示燈亮起，第二種狀態(tài)被觸發(fā)時(shí)上一種狀態(tài)指示燈熄滅（看板只會(huì)顯示一種狀態(tài)，不可多狀態(tài)同步）

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板系統(tǒng)架構(gòu)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板系統(tǒng)組成

數(shù)據(jù)采集部分

可以采集工位上的按鈕動(dòng)作，也可以采集設(shè)備PLC、行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、傳感器等信號(hào)

系統(tǒng)控制部分

由上位機(jī)軟硬件組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息，包括現(xiàn)場(chǎng)控制電腦、交換機(jī)、服務(wù)器、控制軟件等

系統(tǒng)輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報(bào)警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂(lè)等）

現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、WIFI、RF433等無(wú)線調(diào)制信號(hào)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板硬件介紹

       SP-AD433A安燈系統(tǒng)是訊鵬科技自主研發(fā)的一款工業(yè)級(jí)無(wú)線呼叫終端，產(chǎn)品采用GFSK調(diào)頻技術(shù)，信號(hào)覆蓋范圍廣、穩(wěn)定性強(qiáng)；通訊采用雙向通訊，并帶LED狀態(tài)指示燈，可確保信號(hào)正確到達(dá)；在功耗方面做了專(zhuān)門(mén)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，兩節(jié)AA電池通常可使用2-5年；產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于工業(yè)呼叫現(xiàn)場(chǎng)，安燈系統(tǒng)等領(lǐng)域。

       訊鵬定制安燈按鈕盒是采用塑料外殼，內(nèi)置控制卡與有線或無(wú)線通訊模塊，由按鈕觸發(fā)報(bào)警，發(fā)送至顯示看板和軟件后臺(tái)，頂部文字用UV打印，美觀耐用。電源方面一般采用適配器外部供電，按鈕方案具有定制生產(chǎn)的靈活性，又可完美的實(shí)現(xiàn)無(wú)線、有線、RS485、TCP/IP等連接方式。并可擴(kuò)展計(jì)數(shù)、刷卡等數(shù)據(jù)采集。滿(mǎn)足大部分安燈系統(tǒng)與生產(chǎn)管理看板數(shù)據(jù)采集需求。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板軟件介紹

        訊鵬安燈系統(tǒng)是一款與硬件相結(jié)合，實(shí)時(shí)了解機(jī)臺(tái)與工位狀態(tài)，讓異常的信息得到快速、高效的解決的系統(tǒng)軟件，同時(shí)記錄每次異常報(bào)警的種類(lèi)、響應(yīng)時(shí)間和處理問(wèn)題用時(shí)，提供改善生產(chǎn)管理和人員考核的數(shù)據(jù)參考，實(shí)現(xiàn)透明、快速的生產(chǎn)管理體制，提升協(xié)調(diào)能力，加快響應(yīng)速度，節(jié)省企業(yè)資源。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板案例參考

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板應(yīng)用場(chǎng)景

        生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板可以讓各個(gè)崗位的工作直觀，也可以使得部門(mén)之間、員工之間不必多余的語(yǔ)言溝通，直接通過(guò)觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板就可以了解運(yùn)行流暢和狀況，而且由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息傳遞速度也大大加快，從而提高生產(chǎn)效率。

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