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           在實(shí)現(xiàn)智能工廠的過程中，需要大量的智能化、柔性化生產(chǎn)設(shè)備及可視化的產(chǎn)線制造系統(tǒng)，才能讓管理者及時(shí)掌控、制定及優(yōu)化工廠的運(yùn)營。在某大型制造生產(chǎn)企業(yè)，訊鵬為其提供了以工業(yè)自動化為集出的智能產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案，將生產(chǎn)過程中設(shè)備的狀態(tài)信息、設(shè)備健康狀況以及生產(chǎn)狀況全部納入數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，輔助企業(yè)決策和判定，真正使機(jī)器中的數(shù)據(jù)“活”起來。

目前，國內(nèi)的制造企業(yè)不論規(guī)模大小，在管理水平上都與國外先進(jìn)的制造企業(yè)和國內(nèi)的其他先進(jìn)的管理行業(yè)有所差距。因此，解決信息化，更主要的目的是通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)信息化建設(shè)加強(qiáng)企業(yè)的管理水平和管理的制度，是企業(yè)的決策更加科學(xué)化。

一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

1、監(jiān)控中心模式：對車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)搜集車間的反饋信息

2、通過生產(chǎn)看板對生產(chǎn)線的狀況，即時(shí)掌握

3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面顯示格式靈活多變，可定制顯示格式

4、多樣的信息顯示內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)全面的無紙化

生產(chǎn)管理系統(tǒng)針對中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。適用于所有從事產(chǎn)品制造及有庫存管理的企業(yè)。

高效、精益和柔性的車間生產(chǎn)管理，已經(jīng)成為廣大制造企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，也是提升現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)制造能力的迫切需求。

二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)-網(wǎng)絡(luò)布局圖

1、服務(wù)端：存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)；異常信息通過微信發(fā)送給相關(guān)人員

2、客戶端：局域網(wǎng)內(nèi)部電腦，只要有登錄權(quán)限就可以登錄；軟件功能；權(quán)限設(shè)置；實(shí)時(shí)監(jiān)控，下發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，查詢歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)。

3、電腦服務(wù)器一臺；交換機(jī)1臺；網(wǎng)線1卷。

4、液晶電子看板通過TCP/IP鏈接局域網(wǎng)，電子看板和呼叫按鈕盒通過RF433方式通訊。

5、工時(shí)采集：客戶將打卡機(jī)上的人員信息儲存到我們數(shù)據(jù)庫或者客戶提供打卡機(jī)的數(shù)據(jù)庫類型和表結(jié)構(gòu)，我們通過軟件自動獲取員工信息。

三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)-呼叫系統(tǒng)

1、現(xiàn)場處罰報(bào)警后，后臺軟件將線體名稱，工位號，異常問題通過微信方式通知對應(yīng)異常負(fù)責(zé)人。

2、軟件可以設(shè)置報(bào)警等級，如果現(xiàn)場觸發(fā)報(bào)警后，5分鐘第一處理人沒有來現(xiàn)場處理異常，軟件就會給第二管理人員發(fā)絲東異常信息，以此類推。

四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)-后臺軟件界面展示

1、電子看板名稱：可自定義

2、北京時(shí)間：自動運(yùn)行，可以通過軟件校時(shí)

3、線別：可以通過軟件設(shè)置或者遙控器設(shè)置，智能顯示數(shù)字。

4、實(shí)際人數(shù)/讀卡器：通過讀卡器自動識別人數(shù)。

5、標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)：通過電腦軟件下發(fā)，最多顯示99人。

6、工單號，產(chǎn)品型號：通過軟件或者遙控器編輯；最多顯示18位字符或者數(shù)字。

7、計(jì)劃產(chǎn)量：通過軟件或者遙控器下發(fā)，最多顯示9999。

8、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：通過軟件或者遙控器設(shè)置節(jié)拍時(shí)間倒計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)，節(jié)拍時(shí)間單位為秒最多顯示9999

9、實(shí)際產(chǎn)量：通過形成開關(guān)計(jì)數(shù)，可以設(shè)置產(chǎn)品步長和延遲閉合時(shí)間。

10、實(shí)際時(shí)間：記錄每一個(gè)實(shí)際計(jì)數(shù)的完成時(shí)間，最多顯示9999。

11、投入產(chǎn)量：通過連接設(shè)備開關(guān)信號計(jì)數(shù)，可以設(shè)置產(chǎn)品步長。

12、達(dá)成率=實(shí)際產(chǎn)量/適時(shí)產(chǎn)量*100%

13、生產(chǎn)效率=標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)/實(shí)際總投入工時(shí)*100%

14、產(chǎn)出比=實(shí)際產(chǎn)量/投入量*100%

15、工位按鈕盒功能：主任、物控、工藝、質(zhì)量、取消

16、服務(wù)端：開啟數(shù)據(jù)服務(wù)，儲存數(shù)據(jù)，發(fā)送異常信息

17、客戶端：權(quán)限設(shè)置；實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)，工時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)算

18、員工打卡：液晶看板有提示，已經(jīng)打卡，再打卡液晶看板就提示重復(fù)打卡

19、流水線尾部配一個(gè)光點(diǎn)開關(guān)給客戶

20、出現(xiàn)異常的時(shí)候通知欄顯示，沒有異常就顯示通知信息

21、查詢數(shù)據(jù)后臺不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)可以通過軟件調(diào)整

生產(chǎn)管理系統(tǒng)-軟件功能介紹

生產(chǎn)管理系統(tǒng)-案例參考

[2020.10.10]