精益可視化電子看板作為生產全過程組織的一個輔助工具,能快速實現的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等,就產品代碼、計劃產量、實際產量、不良數、實到人數等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產全過程構成支撐。為了加強工廠車間生產組織過程的管理,相關信息做到目視化,傳遞做到快捷化,序過程透明化,提高生產組織效率,建立本精益可視化電子看板。

一、電子看板的作用:
1、實時跟蹤異常處理過程,促進有關人員及時處理,提高效率。
2、異常情況的統計分析和后續改善。
3、實時掌握各生產線,設備,人員的輸出數據。
4、及時向各生產線發布生產計劃。
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二、電子看板的功能說明:
1、9條產線看板分別為:A B C D E 鏡子、注塑機1 、注塑機2、SMT1、 SMT2固定區分,合計10臺。
2、北京時間通過軟件校正自動更新。
3、產品代碼與計劃產量通過軟件表格提前錄入電子看板系統。
4、上線生產時通過掃碼槍掃產品代碼條碼,軟件根據條碼信息,自動帶出產品代碼與計劃產量顯示在對應電子看板上。
5、實際產量通過無線液晶鍵盤設置計數倍率,一鍵指定計數10個、20個、100個,1-9數字按鍵不能占用,計數產品尾數;倍率編輯按鍵、實際產量修改按鍵。
6、不良數通過標準按鈕呼叫狀態累計,當維修好取消對應狀態報警不良數減1,若操作中間取消報警按鈕,有幾種狀態減對應數量;軟件需要保存時間、呼叫狀態、維修時間(同安燈呼叫系統截圖內容)。
呼叫狀態:外觀問題、組裝問題、安全問題、功能異常、取消。
7、實到人數通過軟件設置。
8、軟件/遙控器設置2組清零時間點,支持打開/關閉 內容:實際產量、不良數、應到人數
9、安燈呼叫狀態上傳安燈系統軟件進行記錄、查詢。
軟件功能:登錄權限,產品代碼與計劃產量導入, 看板實時監控數據存儲
產量報表: 根據日期,產線,產品代碼,計劃產量 ,實際產量 ,不良數
異常報表: 根據日期 ,產線 ,產品代碼 ,不良種類 存儲,查詢條件一樣



電子看板-系統架構

電子看板-軟件界面


電子看板是企業實現生產智能化、即時化、可視化的重要手段,也是MES系統的重要組成部分。在很多的企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場實時的監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,而對于真正的“可視化"生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足。因此,電子看板整體解決方案,將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在第一時間內發現問題,解決問題。
電子看板-現場照片




【2021.9.17-TDQ01255-1259】