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   無可厚非，精益項目工廠生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)注塑沖壓機設(shè)備產(chǎn)量的最終成敗與看板本身是物理的還是電子的沒有直接關(guān)系。所以本文不是討論精益項目的成敗，而是討論：如果你用了看板，那么哪種看板更適合你？

物理看板的一些弊端：

1) 沒有歷史數(shù)據(jù)的沉淀，缺乏整體性

2) 管理層不容看到、不容看懂

電子看板軟件系統(tǒng)的優(yōu)勢

1) 完全基于精益思想而設(shè)計的；

2) 方便團隊操作的，無須復(fù)雜培訓(xùn)的；

3) 可以根據(jù)具體實踐情況，靈活變動的；

4) 可以基于之前看板數(shù)據(jù)，智能分析，并提升團隊操作效率的；

5) 可以自動根據(jù)團隊操作，生成各種管理報告的；

6) 可以和組織其他系統(tǒng)無縫結(jié)合的。

電子看板軟件系統(tǒng)管理對企業(yè)的生產(chǎn)價值 

   正是由于傳統(tǒng)看板系統(tǒng)存在著對細節(jié)管理要求較高，當(dāng)產(chǎn)品和原材料較多時，管理的復(fù)雜度和錯誤率會急劇上升。同時，傳統(tǒng)的紙質(zhì)看板容易丟失，不易保存和追溯周期長的弊端，也推動著電子看板軟件系統(tǒng)的發(fā)展。

   電子看板軟件系統(tǒng)幫助企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)了可視化管理，將原來不可視的內(nèi)容可視化。通過看板管理還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。

電子看板軟件系統(tǒng)的性能分析

   在分析了電子看板軟件系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)價值和實施流程之后，我們知道電子看板軟件系統(tǒng)無論是在功能還是在工作效率上，都要高于傳統(tǒng)看板一大截。到底高出多少卻沒有一個準確的數(shù)值，因此，我們來探討一下電子看板軟件系統(tǒng)的性能。 

   對于傳統(tǒng)看板的單個工作循環(huán)模式，物料的配送時間在1個小時，需要操作工4~6名，而在此過程中，紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動。相較于電子看板軟件系統(tǒng)來說，在工作過程中，物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過程也不需要電子看板軟件系統(tǒng)的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時間和成本。

   經(jīng)過對比分析，我們得出了 電子看板軟件系統(tǒng) 的優(yōu)勢所在， 生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢、 生產(chǎn)進度查詢，監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能、過程控制功能和遠程實時查詢和管控功能。

注塑車間看板系統(tǒng)配套產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

注塑車間看板系統(tǒng)液晶終端接口介紹

注塑車間看板系統(tǒng)材質(zhì)簡述

注塑車間看板系統(tǒng)無線數(shù)據(jù)采集盒

注塑車間看板系統(tǒng)功能說明：

  1、時間與電腦時間同步，顯示字體為紅色。

  2、機臺編號為固定顯示格式 。可通過后臺軟件編輯。

  3、品名可滾動或固定顯示最多15個漢字。通過后臺軟件在對應(yīng)的機臺行選擇提供保存的品名類型。

  4、后臺軟件可預(yù)先保存各種“品名”對應(yīng)的“標準工時”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù)，當(dāng)選擇相應(yīng)的品名后系統(tǒng)自動調(diào)出 “標準工時”、“標準產(chǎn)能”數(shù)據(jù)。

  5、生產(chǎn)狀態(tài)通過與設(shè)備連接的合模信號（開關(guān)信號）程序自動判斷機臺運行狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備從今日的工作時間起始時間點發(fā)出有連續(xù)的開關(guān)信號輸入時判斷為“正常”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備5分鐘未發(fā)出開關(guān)信號時程序判斷為“待機”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備2小時未發(fā)出開關(guān)信號時程序判斷為“停機”狀態(tài)。（注：需確定設(shè)備合模信號的信號類型，例如：開關(guān)信號:閉合斷開或者是一直閉合，電壓信號：輸出多少v，是斷續(xù)輸出還是持續(xù)輸出）

  6、實際工時根據(jù)合模信號判斷計時開始，今日第一個工作時間段起始時間點后的第一個合模信號開始計時。非工作時間段外程序不記錄實際工時。可設(shè)置實際工時清零時間點兩個，當(dāng)北京時間在此時間點時看板實際工時數(shù)據(jù)自動清零。

  7、稼動率=（實際工時/標準工時）*100%，程序自動運算，數(shù)據(jù)實時更新。

  8、實際產(chǎn)能=（標準產(chǎn)能/標準工時）*實際工時，程序自動運算。數(shù)據(jù)實時更新。

  9、產(chǎn)能達成率= （實際產(chǎn)能/標準產(chǎn)能）*100%。

  10、軟件后臺可設(shè)置白班和晚班工作時段各6個，可單獨對某個工作時間段區(qū)間進行修改和設(shè)置打開或者關(guān)閉，區(qū)間外則為非工作時間段。程序根據(jù)當(dāng)前北京時間自從判斷此刻班別。（非工作時間段不計算實際工時，默認為顯示當(dāng)前狀態(tài)，進入下個工作時間段后再累計計算）

（用戶請仔細確認以上功能，如后期需要修改功能將收取相應(yīng)開發(fā)費用，此文件視為工程部門開發(fā)資料確認函。） 

注塑車間看板系統(tǒng)后臺軟件功能概述：

 1、可以通過軟件介面實時監(jiān)控看板的數(shù)據(jù)；

 2、可以通過軟件設(shè)定看板的參數(shù)或進行數(shù)據(jù)修改、清零等操作；

 3、可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫；

 4、可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、及導(dǎo)出Excel表格等操作。

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-記錄查詢

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-班次與休息時間設(shè)定

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-看板顯示設(shè)定

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-清零時間設(shè)定

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-車間與機器設(shè)定

注塑車間看板系統(tǒng)后臺操作端界面-狀態(tài)顯示

MES工位機系統(tǒng)構(gòu)架

MES工位機系統(tǒng)應(yīng)用說明

工業(yè)平板尺寸和接口對接

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品介紹

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)框架

                       注塑車間看板系統(tǒng)案例參考

                      注塑車間看板系統(tǒng)現(xiàn)場案例