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       拉動電子看板系統，作為精益制造執行中的一個核心工具，是加強工廠車間生產過程的管理，相關信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率的一種手段。拉動生產系統是一種通過只補充已消耗的資源，來達到控制資源流動的生產管理系統。利用拉動系統可以降低制造成本和管理成本、縮短從投產到產品交付的整個制造周期、杜絕下列各項浪費：搬運、倉儲、過時產品、修理、返工、設備、設施、多余存貨（包括正在加工的產品及成品）等，拉動系統包括幾種，下面就針對 物料拉動看板系統 進行講解。 

什么是物料拉動電子看板系統？

       物料拉動系統是一個精益物料管理系統。 這個系統是完全透明的，只有當工位需要時，就會及時提供物料，且只提供所需數量。

物料流程：

       物料拉動電子看板系統是一種用手工傳遞看板的方法，這些看板記錄了補充物料需求的信息。其建立的目的是為使用小的、輕的、手工處理的包裝箱來補充所需物料提供了一個基礎系統。

一、物料拉動電子看板系統的原則

1、每個包裝箱中都貼有或附有一張拉動看板

2、拉動看板對操作者來說應易于取得

3、拉動看板應防止損壞

4、拉動看板從看板槽中滑出

5、拉動看板應使用彩色編碼，以便于分辨出運輸線路

二、物料拉動電子看板系統的優點

1、支持小批量運輸

2、防止在使用工位上，多余半成品的積壓，因為補充物品只有在需要時才運輸

3、為雇員參與可視控制創造了環境

4、產品操作員控制流向操作工位的物流

5、產品和物料操作員可以知道，在系統中，他們的物流是不足還是過剩

6、及時發現問題并做出糾正

7、有利于物料操作步驟的標準化

三、拉動電子看板的實施步驟

1、數據收集

       在這個階段，我們要做的事就是收集生產流程中的數據。必須以這些真實的數據作基礎，不可以用自己的“希望”或者“想象”出來的數據設計未來的拉動看板系統。在進行這一步的時候，必須秉持客觀公正的態度，獲取真實的數據，只有這樣，計算出來的數據才是真實可靠的，才能既滿足客戶的需求，又能有效地減少庫存數量。

2、計算看板數量

       在拉動生產方式下，一張看板代表一定數量的產品。一般情況下，一張看板表示一個托盤的產品。因此，所謂的計算看板數量，就是指計算需要的緩沖庫存的數量。一旦我們獲得了生產的真實數據，就可以著手計算看板數量了。

3、設計看板運行規則

       一旦根據生產現場的實際情況計算出了滿足客戶需求的合理看板數量，就可以進入看板規則設計階段了。設計良好的看板應該能夠在未來的運行中提供如下的信息：

◆如何對物料進行控制；

◆使用何種方式傳遞看板信號；

◆看板信號的具體含義是什么；

◆誰可以控制看板的移動；

◆誰來控制生產進度；

◆出現問題以后，誰來解決；

◆需要采用什么樣的目視管理方法；

◆需要進行什么樣的培訓；

◆看板實施計劃是怎樣的。

       在這一步驟的最后，要把各個規則作為任務加以分解，最終形成一個具體的實施計劃，包括需要采取的各項行動，以及各行動的完成日期。

4、全面培訓

       在真正開始運行看板之前，一定不要忘了開展廣泛的培訓。務必告訴所有的看板運行參與者：看板是如何運行的、他們在電子看板中的角色是怎樣的，以及他們應該如何行事。首先要準備一個簡單的沙盤演練，告訴大家大致的運作情況；其次，要準備充足的“情景說明書”，這種說明書應該詳細列舉看板運行中的各種狀況，以及各個角色在該狀況下應該采取的措施。每一個典型場景都應當有一份書面的說明書；第三，進行實戰演練。通過以上的培訓三步驟，大家就可以了解看板信號的含義，并且知道自己應當如何處理了。

5、啟動電子看板

       一旦設計好看板運行規則并且完成了全面培訓，就可以啟動看板了。首先，在正式啟動之前，要確認各項目視措施是否已經到位，把電子看板指示信號設置好。標明生產控制點，確認完成了相關規則的制定，這樣將有助于避免啟動時的混亂以及有助于培訓的順利進行。其次，正式啟動之前，要制定好系統轉換方案，現行系統的庫存量和看板系統的標準庫存量是不同的，因此需要根據運行看板所必需的精確庫存量，額外組織一段時間的生產，用以消耗多余的庫存量，從而實現系統的轉換。最后，正式啟動之前，制定好各部門在看板運行階段相應的職責。

6、監察和維護

       電子看板開始運行之后，接下來要做的就是對看板的監察和維護了。很多時候，看板啟動階段之所以出問題，就是由于監察工作沒有認真開展。因此，在看板實施階段，就要預先設計好監察人員的工作。通常情況下，監察員的工作就是監督作業員是否正確地按照看板的信號指示運作，同時，監察員要注意流程是否能像以前一樣提供客戶滿意的服務。

       監察員發現問題以后，要立刻通知相關責任部門尋求解決方案。這階段的工作目標，是比作業員更早發現看板中的問題，等作業員發現問題再向上匯報，那可就晚了，因為這就損害了作業員對拉動看板的信心。又因為看板的數量和客戶需求量是相關的，因此，監察員同時要密切注意未來的需求變化，以便于體現在看板數量上。同時，監察員要與流程改善人員密切配合，隨時把改善成果轉化為看板數量的減少。

7、持續改善

       最后，當看板已經開始順利運行后，要著手對拉動系統進行持續改苦，不斷降低庫存。不要迫不及待地降低看板的數量，首先要認真細致地觀察系統的運作情況，鑒別確實超量的看板，計算后再把多余的看板拿開。

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